不锈钢切削油Q-200，保护刀具更胜一筹

  现在做不锈钢切削的朋友其实很多人，都不会使用不锈钢切削油，更多的还是去用一些代替油，这些代替油虽然也是用一定的效果，但是啊还是满足不了切削时的各种需求，经常会出现这种问题，那种问题的，可谓一波未平一波又起啊。这样让很多朋友头疼不已啊。

一些材料更加难以加工切削，那么就对切削油的要求更高啦，那就需要选择高品质的切削油进行使用。这里小张推荐大家使用油大夫不锈钢切削油Q-200原材料都是国外进口的，成本就更高了，当然切削油的整体效果也会更好，对于刀具保护作用更明显，还可以增加切削件的光洁度，提高加工效率。在实际加工中，切削不锈钢往往伴随着断刀、粘刀现象的发生。由于不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断、易粘结，导致在切削过程中加工硬化严重，每一次走刀都对下一次切削产生硬化层，经过层层积累，不锈钢在切削过程中的硬度越来越大，需要的切削力也随之升高。加工硬化层的产生、切削力的增高必然导致刀具与工件之间的摩擦增大，切削温度也随之升高。并且，不锈钢的导热系数较小，散热条件差，大量切削热集中刀具与工件之间，使已加工表面恶化，严重影响了已加工表面的质量。而且，切削温度的升高会加剧刀具磨损，使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃产生缺口，从而影响工件表面质量，降低了工作效率，增加了生产成本。

在不锈钢切削加工中切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，切削时除外摩擦外,还有具与切入金属内部的分子内摩擦，这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此不锈钢切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

在保证切削效果的前提下，建议使用低粘度的切削油，这样冷却性更好，清洗功能也更好。不是生产车间师傅所认为的一定要很高粘度的切削油，才是质量好的油。粘度要适中合理，才能让切削油的各种效果都均衡实现。，

油大夫不锈钢切削油滴滴精华，更高品质的切削油。